YY/T 0681.5--2010內(nèi)壓法檢測(cè)粗大泄漏(氣泡法)：
為什么要做這項(xiàng)測(cè)試？該內(nèi)部加壓試驗(yàn)方法提供了可檢驗(yàn)包裝上會(huì)使其成為非無(wú)菌的粗大泄漏的試驗(yàn)方法。包裝上的粗大泄漏將無(wú)法保證產(chǎn)品無(wú)菌。該內(nèi)壓試驗(yàn)方法提供了一個(gè)檢查包裝上粗大泄漏的切實(shí)可行的途徑。
試驗(yàn)方法：
1、包裝在水下充氣至預(yù)先確定的壓力,然后觀察顯示包裝破損的連續(xù)氣泡流。
2、本試驗(yàn)方法的靈敏度取決于壓差和加壓方法。對(duì)各包裝材料和規(guī)格確定試驗(yàn)壓是得到可重復(fù)結(jié)果的關(guān)鍵(確定試驗(yàn)壓的程序見(jiàn)附錄A)。對(duì)包裝加壓不當(dāng),會(huì)明顯降低本試驗(yàn)方法的靈敏度。增大壓差會(huì)提高試驗(yàn)靈敏度。但充人過(guò)高的壓力,又會(huì)導(dǎo)致密封開(kāi)裂或從透氣材料中射出氣泡而與缺陷氣泡發(fā)生混淆,這可能導(dǎo)致對(duì)是否有缺陷存在作出錯(cuò)誤的結(jié)論。在帶有壓力監(jiān)測(cè)裝置的管路中可使用一個(gè)限壓閥(這有助于穩(wěn)定試驗(yàn)壓力),有助于防止對(duì)包裝施加過(guò)高的壓力。
3、對(duì)透氣性材料和非透氣性材料給出了兩個(gè)不同的試驗(yàn)方法。兩個(gè)方法的主要差異(如附錄A所述)在于對(duì)透氣材料給出了浸透時(shí)間。
檢測(cè)設(shè)備：
LT-03A泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀
檢測(cè)需求：
1、施加壓力的系統(tǒng)有壓力監(jiān)測(cè)儀表和限壓閥,能提供0~5 kPa的氣壓。
2、包裝穿孔器(如小的槽形螺絲刀或其他適宜的裝置),以便能插人空氣源和壓力監(jiān)測(cè)裝置。
3、盛水容器,適合于將試驗(yàn)樣品浸沒(méi)約2.5 cm。
試驗(yàn)方法A——非透氣性包裝的程序
1、用穿孔器(如小的槽形螺絲刀或其他適宜的裝置)在包裝上穿一個(gè)孔。以便將空氣源和壓力監(jiān)測(cè)器插人到樣品中。穿孔宜盡量位于包裝的中央?？椎拇笮∫四懿迦丝諝庠春蛪毫ΡO(jiān)測(cè)器,并使空氣泄漏為最小。如果必要,用膠帶和橡膠墊作為穿孔部位的封堵器來(lái)密封插人部位。
2、向試驗(yàn)樣品中插人空氣源和壓力監(jiān)測(cè)器。將包裝浸沒(méi)在水下約2.5 cm。向包裝內(nèi)施加空氣。注2:用一個(gè)能使包裝保持適當(dāng)深度的限位器將會(huì)使試驗(yàn)非常方便。
3、必要時(shí),調(diào)節(jié)氣體和限壓閥，緩慢對(duì)包裝充氣至大于或等于按照附錄A所確定的最小試驗(yàn)壓力。必要時(shí),調(diào)節(jié)限壓閥和壓力調(diào)節(jié)器以保持恒壓。
4、檢驗(yàn)整個(gè)包裝上顯示破損(密封處通道、針孔﹑破裂、撕裂等)區(qū)域的氣泡流,檢驗(yàn)時(shí)間依據(jù)包裝的大小而定。
5、從水中取出包裝,標(biāo)出所有觀察到的破損區(qū)域。
試驗(yàn)方法B——透氣性包裝的程序
1、如必要對(duì)樣品施加阻隔劑。
2、用穿孔器(如小的槽形螺絲刀或其他適宜的裝置)在包裝上穿一個(gè)孔。以便將空氣源和壓力監(jiān)測(cè)器插入到樣品中。穿孔宜盡量位于包裝的中央?？椎拇笮∫四懿迦肟諝庠春蛪毫ΡO(jiān)測(cè)器,并使空氣泄漏為最小。如果必要,穿孔部位上方用膠帶和橡膠墊作為封堵器來(lái)密封插人部位。
3、向包裝中插人空氣源和壓力監(jiān)測(cè)器。將包裝浸沒(méi)在水下約2.5 cm,并保持至少5s。向包裝內(nèi)施加空氣。
注3:使用一個(gè)限位器將有助于整個(gè)包裝保持在適當(dāng)深度。
4、必要時(shí),調(diào)節(jié)氣體和限壓閥，緩慢對(duì)包裝充氣至大于或等于按照附錄A所確定的最小試驗(yàn)壓力。必要時(shí),調(diào)節(jié)限壓閥和壓力調(diào)節(jié)器以保持恒壓。
5、檢驗(yàn)整個(gè)包裝上顯示破損(密封處通道、針孔,破裂、撕裂等)區(qū)域的氣泡流,檢驗(yàn)時(shí)間依包裝大小而定。
6、從水中取出包裝,標(biāo)出所有觀察到的破損區(qū)域。
